在電火花機(jī)的放電過(guò)程中,放電間隙,加工斜度、加工深度,沖油方式在不適當(dāng)?shù)木珱r下,電火花機(jī)加工在一定程度上都會(huì)產(chǎn)生影響,精度的影響,對(duì)高精度電火花機(jī)加工放電間隙大小的定量認(rèn)識(shí),是確定加工方案的基礎(chǔ)。其中,包括工具電極形狀、尺寸的設(shè)計(jì),加工工藝步驟的設(shè)計(jì)、加工規(guī)準(zhǔn)的選擇與切換以及相應(yīng)工藝措施的設(shè)計(jì)等等。僑茂數(shù)控小編接下來(lái)就電火花機(jī)的加工斜度對(duì)模具產(chǎn)生哪些影響來(lái)做一個(gè)了解:
在加工中,不論型孔還是型腔,側(cè)壁都有斜度,形成斜度的原因,除電極側(cè)壁本身在技術(shù)要求或制造中原有的斜度外,一般都是由電極的損耗不均勻,以及“二次放電”等因素造成的。
1.電火花機(jī)工作液臟污程度的影響。工作液越臟,“二次放電”的機(jī)會(huì)就越多,同時(shí)由于間隙狀態(tài)惡劣,電極回升的次數(shù)必然增多。這兩種情況都將使加工斜度增大。
2.電火花機(jī)電極損耗的影響。電極由于損耗而形成錐度,這種錐度反映到工件上,就形成了加工斜度。
3.加工深度的影響。隨著電火花機(jī)加工深度的增加,加工斜度也隨著增加,但不是成比例關(guān)系。當(dāng)電火花機(jī)加工深度超過(guò)一定數(shù)值后,被加工件的上口尺寸就不再擴(kuò)大了,即加工斜度不再增加。
4.沖油或抽油的影響。采用電火花機(jī)沖油或抽油對(duì)加工斜度的影響是不同的。用沖油加工時(shí),電蝕產(chǎn)物由已加工面流出,增加了“二次放電”的機(jī)會(huì),使加工斜度增大。而用抽油加工時(shí),電蝕產(chǎn)物是由抽吸管排出去,干凈的工作液從電極周邊進(jìn)入,所以在已加工面出現(xiàn)“二次放電”的機(jī)會(huì)較少,加工斜度也就小。
電火花機(jī)不同的加工對(duì)象對(duì)加工斜度的要求也不同。在型腔加工中,由于本身要求有一定的拔模斜度,則對(duì)加工斜度的要求并不嚴(yán)格。對(duì)于直壁沖模,則要求加工斜度比較嚴(yán)格。只要撐握影響加工斜度的規(guī)律,即可達(dá)到預(yù)定的要求。
關(guān)于電火花機(jī)對(duì)加工斜度的細(xì)節(jié)僑茂就分享這些,只要適當(dāng)?shù)脑陔娀鸹C(jī)加工時(shí)撐握好以上的這些細(xì)節(jié),就能較好的把握電火花機(jī)對(duì)于加工模具斜度的要求。
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